氬弧焊焊接產(chǎn)生缺陷的原因及防止方法,如下：

1、氣孔

產(chǎn)生原因：氬氣不純，氣管破裂，或氣路有水分，打鎢極，金屬煙塵過渡到熔池里。

防止方法：調(diào)換純氬氣，檢查氣路、修磨或掉換鎢極，將焊縫清理好。

2、穿透不好有焊瘤

產(chǎn)生原因：焊速不勻，技術(shù)不熟練。

防止方法：加強(qiáng)基本功訓(xùn)練，均勻焊速。或者加裝創(chuàng)想焊縫跟蹤器，讓機(jī)器自動(dòng)穩(wěn)定運(yùn)行。

3、焊縫黑灰氧化嚴(yán)重

產(chǎn)生原因：氬氣流量小，焊速慢，溫度高或電流大。

防止方法：增強(qiáng)氬氣流量，加快焊速，或適當(dāng)減小電流。

4、縮孔

產(chǎn)生原因：收弧方法不當(dāng)，收弧突然停下來。

防止方法：改變收弧方法，采用增加焊速的方法停下來。

5、裂紋

產(chǎn)生原因：焊接溫度高或低，穿透不好或過燒。

防止方法：確保焊透，電流和焊速要適當(dāng)，改變收弧位置。

6、未焊透

產(chǎn)生原因：焊速快，電流小。

防止方法：減慢焊接速度或增加電流。

7、熔合不好

產(chǎn)生原因：錯(cuò)口、焊槍角度不正確、或焊速快電流小。

防止方法：改進(jìn)對口的錯(cuò)邊誤差，掌握好焊槍角度，適當(dāng)?shù)胤怕杆俸驮黾与娏鳌?

8、燒穿

產(chǎn)生原因：技術(shù)不熟練，電流大或焊速慢。

防止方法：減小電流或加快焊速，并加強(qiáng)基本功訓(xùn)練。

9、焊縫表面擊傷

產(chǎn)生原因：引弧不準(zhǔn)確，地線接觸不好。

防止方法：引弧要準(zhǔn)確，不得在焊件表面引弧，地線接好。

10、焊縫夾鎢

產(chǎn)生原因：打鎢極，鎢極與焊件接觸。

防止方法：引弧時(shí)，鎢極與工件要有一定距離。

11、焊縫成型不整齊

產(chǎn)生原因：走槍速度不均，送絲速度不均。

防止方法：焊速、送絲要均勻，多加強(qiáng)基本功訓(xùn)練，加裝創(chuàng)想焊縫跟蹤系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤糾正焊縫偏差。

12、咬邊

產(chǎn)生原因：焊槍角度不正確，熔池溫度不均，給送焊絲不合理。

防止方法：調(diào)整焊槍角度，以達(dá)熔池溫度均勻，注意給送焊絲的位置、時(shí)間和速度。