近二十年來，隨著數字化、自動化、計算機技術、機械設計技術的發(fā)展，以及人們對產品質量要求的提高，焊接質量、美觀度等得到了更大的重視。特別是在08年金融危機以后，隨著我國勞動成本的增加，以及對工人的身體健康的重視和對提高生產效率的要求，在現代工業(yè)生產中，越來越多的焊接生產過程中開始采用自動焊接專機。

目前焊接過程的自動化程度已經得到顯著改善，但是工件的組對定位和裝夾過程的精度和自動化程度相對較低，對整體生產效率和工作質量產生了一定影響，加裝焊縫跟蹤系統(tǒng)提高焊接質量勢在必行！
直縫焊接機幾乎全部和氣焊或者是金屬有關的作業(yè)都會運用到直縫焊接機，自動類型的產品操作的確是要愈加便利一些，尤其是關于工廠較大的老板來講，挑選作業(yè)功率高的機器也必定可以保證獲利的可觀性。那么這類產品究竟適用于哪些底子的作業(yè)呢？
轎車制作業(yè)。直縫焊接機及環(huán)縫焊接機廣泛呈現的工廠便是轎車制作工廠，這類工廠需求運用到較多不同的金屬，而且需求使專業(yè)的焊機來進行電焊。為了保證轎車的安全性，也為了可以保證其作業(yè)功率，也主張選購自動焊機的時分一定要以高品質產品為主，否則很簡單影響到咱們的日常作業(yè)。

造船作業(yè)。船只需求運用較多的金屬，將其焊接也的確是比較麻煩的。運用直縫焊接機可以處理許多方面的問題，輕松就可以保證造船的安全性，而且這類機器的運用非常便利，只需求專業(yè)工人進行操作即可處理快速作業(yè)的問題，作業(yè)功率也較高。
其實幾乎全部要運用到金屬的作業(yè)都會運用到自動焊機，不管是何種類型，只要是可以保證其質量，就可以保證作業(yè)功率。而且專業(yè)性的自動焊機操作起來也非常的便利，專業(yè)性的產品也必定可以滿足咱們的作業(yè)需求。
直縫管在焊接過程中由于下料和板材竄動的偏差，會導致焊縫位置不斷變化，需要人眼不斷的觀察手動調整焊槍位置，創(chuàng)想直縫管跟蹤系統(tǒng)，可完成焊縫自動檢測偏差，實時調整焊槍位置，把工人解放出來，實現高質量，自動化焊接。