激光焊縫跟蹤傳感器圖像處理與焊縫識別技術(shù)

2020-02-25

激光相對于普通光源，具有能量集中、受環(huán)境影響小的優(yōu)點，因此，激光常用來作為自動化焊接中的主動光源。自動化焊接是焊接的發(fā)展方向，焊縫跟蹤則是自動化焊接的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前常采用小型線結(jié)構(gòu)激光來進行焊縫跟蹤。

激光焊縫跟蹤系統(tǒng)能為自動化流程帶來什么

2020-02-24

當在尋找焊縫跟蹤系統(tǒng)中有價值的東西時，我們有很多考慮事項，比如我們需要跟蹤哪些節(jié)點，傳感器可以跟蹤到？它可以為我們的自動化流程節(jié)省多少時間？它的跟蹤可靠性如何？當然，在我們?yōu)g覽焊縫跟蹤解決方案時，還有很多問題需要考慮。

弧焊機器人搭配焊縫跟蹤傳感器實時監(jiān)測偏差，保證焊接質(zhì)量

2020-02-21

弧焊機器人搭配焊縫跟蹤傳感器已經(jīng)基本能夠?qū)崟r檢測出焊縫的偏差，并調(diào)整焊接路徑和焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量的可靠性。

激光跟蹤傳感器解決焊接偏差常見問題

2020-02-20

在焊接過程中，難免出現(xiàn)焊偏、咬邊、氣孔等焊接缺陷和撞槍、不能引弧等常見故障。該怎么解決這些問題，以保持焊接過程的準確性和可重復性？留給激光跟蹤傳感器。

關(guān)于激光焊縫跟蹤傳感器的常見問題

2020-02-19

由于焊接錯誤，您必須重復幾次焊接工作？在停止生產(chǎn)以糾正這些錯誤上浪費了多少時間？有效流程的關(guān)鍵是時間和資源（人力和物力）的使用和組織。 這使支持您高效工作的系統(tǒng)和技術(shù)成為您可以進行的最佳投資之一。

焊接行業(yè)需要提高對3D激光焊縫跟蹤系統(tǒng)的熟悉程度

2020-02-17

3D激光焊縫跟蹤系統(tǒng)也稱為光學或視覺焊縫跟蹤，它使用激光三角測量， 借助正確的軟件包，3D激光跟蹤可以在硬自動化和機器人系統(tǒng)上使用。

預計到2026年機器人焊接市場規(guī)模將達到107.844億美元

2020-02-13

據(jù)TRENDS機器人焊接市場報告，2018年，全球機器人焊接市場規(guī)模為54.505億美元，預計到2026年將達到107.844億美元，從2019年到2026年的復合年增長率為8.7％。

汽車行業(yè)內(nèi)的激光跟蹤技術(shù)應用

2020-02-12

汽車行業(yè)是僅次于航空航天行業(yè)的第二大激光跟蹤技術(shù)應用市場。 激光跟蹤已經(jīng)成為一種至關(guān)重要的測量技術(shù)，既可以在將新模型引入不斷增加的自動化裝配廠中使用，又可以作為在裝配操作過程中保持對車輛質(zhì)量的過程控制的工具。

關(guān)于焊縫檢測的焊縫質(zhì)量標準

2020-02-10

焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

協(xié)作機器人為焊接車間的自動化提供了另一條途徑

2020-01-14

多年來，焊接機器人已經(jīng)習慣于定制制造，但僅用于特定種類的操作。從歷史上看，他們需要重復訂購一定數(shù)量的工作。簡化的離線編程和仿真正在改變體積方程。智能的夾具設(shè)計和工件處理（使手臂可以在一個設(shè)置中訪問更多的關(guān)節(jié)）使焊接機器人更加靈活。

生產(chǎn)車間為什么要焊接自動化

2020-01-09

人工焊工執(zhí)行無數(shù)焊接相關(guān)任務，并不斷進行調(diào)整。如果零件具有任何變化（例如關(guān)節(jié)位置或幾何形狀），則具有運動軸和計算機化功能的自動化系統(tǒng)將很難執(zhí)行這些任務。這就需要一些輔助工具，可幫助改善自動化焊接結(jié)果。

視覺引導機器人可以簡化大型零件的制造

2020-01-07

大型零件的制造商（例如卡車，越野車的鑄件和車架以及農(nóng)業(yè)、建筑、采礦和國防應用的設(shè)備）受制于快速、一致且安全地制造和移動這些零件的能力。為了提高生產(chǎn)量和質(zhì)量，大型零件制造商轉(zhuǎn)向使用自動化機器人來進行機器的裝卸、零件處理、焊接、噴涂和組裝。